当然，都是顶级的大师傅了，应该也不会出这种低级错误。
继续说道：“我想先看看你们的加工材料。”
“行，你自己看！”
“这应该是一号大件的生产材料吧？”
刘峰一边查看着装载台上的材料，一边轻声自言自语道。
一号大件，正是“碳帆”最关键的“碳层”结构，是一块近似椭圆的大曲面，需要将表面公差加工到小于一丝的程度，毕竟需要在上面涂抹一层U-235涂层，要求自然相当严格，因此也是五轴加工中心“出问题”最多的大件。
“没错，就是这东西。”曹工点了下头。
“嗯，那好，我没什么问题了。”
仔细地观察了一阵子，刘峰点了点头，确定下来。
他现在的异能能力早已经达到了一个匪夷所思的程度，只需要“看”一眼，就能将材料的微观状况反馈到脑海中，比最先进的扫描隧道显微镜以及其他任何检测手段都不知道要精确多少个数量级。
刚才他已经确认了“碳层”结构的状态，是完全符合当初他对这种材料的设计要求的。
然而，根据这几位顶尖加工大师的说法，应该也不大可能是加工操作的问题，那么，问题到底出在哪里呢？
……
毫不夸张的说，经过了这么多次的失败加工，使得反物质发动机样机的每个零部件造价，都已经达到了一个让人难以承受的地步，至少，价格丝毫不比同等重量的宝石要低！
只能说，作为人类工业领域的皇冠，发动机这朵工业之花，其加工困难程度果真是名不虚传。
当然了，搞科研就是在烧钱，这一点，无论是刘峰还是高层，心里其实都早有准备，因此，即便反物质发动机工程的烧钱速度超过了发电工程，一直以来也没有人说什么。
至少，相比起数十年如一日地在飞机发动机上的巨大投入来说，反物质发动机的研制已经算得上是极端“廉价”了。
京城动力研究所。
站在装配中心的厂房内，看到从606所运回来的零部件逐渐组装成成品的那一刻，陈学东终于忍不住站上了装载台、抚摸着台上那散发着黝黑铮亮光泽的脉冲能量发动机，发出了一声感慨。
“真不容易啊。”
站在装载台下，刘峰也赞同地点了点头：
“确实不容易。前后投入了500多亿资金，近3千家配套厂商，累计超过10万人次的共同努力，而606所那边，堆积起来的报废材料都能堆成一座金山了，这才成功搞出了这么一台样机！如果当初再给我一次机会，我绝对不会再想弄这么个玩意儿。”
没错，为了先把这玩意儿给弄出来，他几乎抽调了整个动力工程研究所的精干力量，连高能粒子发动机的研发进度都不得不为此而推迟，整个动力研究所，上至他刘峰，下到最普通的研究员，这几个月来几乎都没有睡过一个整觉的！
容易吗他们？
一旁的金东寒院士也叹了一口气：“是啊，不容易，不过咱们的付出都是值得的。有了这东西，未来已经牢牢掌握在了我们手中！说实在的，真是难以置信，我们竟然真的能在短短9个月的时间里，把这玩意儿给打造出来！”
陈学东没有说话，但脸上的表情，却不比这位平静多少。
相比起一开始就投身在发动机研制工作当中的金东寒来说，“半路出家”的他，更能从这一刻感觉到那种幸运以及满满的成就感。
如果当初刘峰没有想起他，或者在选择的时候自己行将踏错的话，收获这一切的就不知道是何方神圣了！
此时此刻，对于刘峰，除了满满的敬佩以外，他的心中更是充满了感激，感激他的知遇之恩，感激他让自己能够经历这一切，若非现在还差了最后一步“试车”没有完成，他早就拉着刘峰一起喝酒庆祝去了！
从两位院士的脸上读出了那一抹如梦似幻，刘峰却摇了摇头说：
“将近一年的时间，只能说勉强合格吧。这么大的投入，又有这么多大佬一起攻关，竟然也拖了这么久，看来，还是因为咱们的基础工业太过薄弱，大而不强啊！”
“如果当初换成是M国人的七轴联动数控中心，或许从图纸确定的那一天开始就不会产生多少波折，人家直接在加工材料的时候，就能直接发现到问题所在，哪里会搞出这么多事情来！”
陈学东也点了点头，他可是和刘峰一起到的606所，亲眼见证了在双方看起来都没有任何问题的“问题”是如何被破解的，自然明白刘峰在说什么。
“没办法，人家国外的精密机床制造行业已经进入了微纳时代，并且还能集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体。然而咱们国家呢，竟然连普通的机床都还没有完全做到中低端数控集成时代，而早在80年代，人家欧、M、东丽国就已经做到了！”
“在开发高端数控机床的关键技术上，比如说高速、高精运动控制技术，动态、热态综合补偿技术，多轴联动和复合加工技术，智能化控制技术，高精度直驱技术及可靠性技术等等，综合起来，咱们至少落后了西方国家30年！基础工业的提升，真是难，难，太难了！”
“是吗？”听到陈院士的感慨之后，刘峰略微迟疑了下，打量了这台发动机一眼，认真思忖了片刻之后说道，“我倒是觉得相比起脉冲能量发动机来，高端机床的研制反倒是相对简单一点。”
陈学东：“……”
金东寒：“……”
从某种意义上来讲，敢于放出这种豪言的人，这地球上似乎也只有这家伙一个了。
说出这样的话，其实倒不是刘峰在吹牛B，而是有事实作为依托。
高端机床，尤其是像五轴联动数控机床这样的国之重器，其对比其他中低端机床的优势，无非体现在加工效率和加工精度上而已；而华国这边确实也开发出了自己的五轴联动数控加工中心，但在精度以及机床的寿命上，甚至都不如人家的三轴，更不用说很人家的五轴、七轴相比了。
至于如何解决机床的加工精度和寿命时长，这是一个极端复杂的问题，但对于刘峰来说，他却有两招绝活！
因为，除了机床的设计原因之外，影响机床加工精度和寿命的根本原因，传感技术以及机床材料这两块儿，至少能够占据80%！
就比方说曹工在加工“碳帆”的时候，国产五轴联动数控加工中心竟然会因为刀头材料的原因，导致受体材料出现微量的弹性形变。
而这样的弹性形变，在加工其他材料的时候却很少出现，或者出现了也依然在公差允许的范围之内，也怪不得几位老师傅都一直都说是“碳帆”材料的原因了！
毕竟，从表面上看，不就是这么一回事儿吗？
没人发现刀头材料竟然会有如此之大的影响，反而怪罪加工材料不合格。
然而，如果把国产五轴联动数控加工中心的传感技术能够提升一个等级，至少达到传说中七轴联动加工中心的那种程度的话，理论上是完全可以发现这些问题的，然后再针对性地开发适应的刀头，一切就迎刃而解。
一招是发现，一招是从材料上来解决根本问题，对于掌握微观世界的材料学大师刘峰来说，很困难？
因此，当日在606所发生的那一幕……